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Sei problemi comuni che si verificano spesso durante la pulizia degli elementi di fissaggio.

Gli elementi di fissaggio sono elementi utilizzati per collegare e fissare parti e sono parti meccaniche molto comuni utilizzate per il fissaggio e l'applicazione.La sua ombra può essere vista su tutti i tipi di macchinari, attrezzature, veicoli, navi, ferrovie, ponti, edifici, strutture, utensili, strumenti ed apparecchi elettrici.Ha una varietà di specifiche, caratteristiche e usi diversi e un alto grado di standardizzazione, serializzazione e generalizzazione.Esistono molti tipi di elementi di fissaggio, che sono principalmente suddivisi in dodici categorie, ciascuna delle quali è: bulloni, prigionieri, viti, dadi, viti autofilettanti, viti per legno, rondelle, perni, gruppi e sottogruppi di collegamento, rivetti, saldature chiodi, manicotto filettato in filo.Ogni categoria ha la sua funzione unica in ogni campo.Essendo uno dei prodotti con il maggior volume di importazioni ed esportazioni in Cina, gli elementi di fissaggio sono pienamente conformi agli standard internazionali, il che promuove le aziende cinesi di elementi di fissaggio ad affrontare il mondo e promuove le aziende di elementi di fissaggio a partecipare pienamente alla cooperazione e alla concorrenza internazionale.Per utilizzare meglio gli elementi di fissaggio, dobbiamo mantenerli nel tempo.Pertanto, quando puliamo gli elementi di fissaggio, spesso troviamo sei problemi comuni con alcuni dei problemi chiave.
1. Contaminazione in quel momento.Dopo che gli elementi di fissaggio si sono raffreddati, vengono puliti con un detergente ai silicati e quindi risciacquati.Materia solida sulla superficie causata da residui di silicato sulla superficie del dispositivo di fissaggio a causa di un lavaggio incompleto.2. L'impilamento degli elementi di fissaggio non è scientifico.Gli elementi di fissaggio mostrano segni di scolorimento dopo la tempra, indicando che gli elementi di fissaggio sono stati contaminati con detergenti e oli di raffreddamento durante il processo di lavaggio.I risultati dell'analisi dell'olio da tempra hanno confermato che, a causa dell'impilamento non scientifico degli elementi di fissaggio durante il processo di riscaldamento, gli elementi di fissaggio contenevano una leggera ossidazione nell'olio da tempra, che era quasi trascurabile.Questa situazione è correlata al processo di pulizia, non all'olio di raffreddamento.
3. Il liquido del serbatoio deve essere versato regolarmente e il livello di concentrazione della lisciva nel serbatoio di risciacquo deve essere controllato frequentemente.
4, lesioni da soda caustica.I detergenti alcalini contengono composti di fluoro e calcio che possono bruciare gli elementi di fissaggio in acciaio durante il trattamento termico e lasciare macchie sulla superficie degli elementi di fissaggio.Si consiglia di pulire e lavare accuratamente gli elementi di fissaggio prima del trattamento termico per rimuovere completamente alcuni residui alcalini che causano bruciature degli elementi di fissaggio.
5. Un lavaggio inadeguato può favorire la corrosione.Si consiglia di cambiare frequentemente l'acqua di risciacquo.Inoltre, anche l’aggiunta di un antiruggine all’acqua è un buon metodo.
6. Troppa ruggine.Se l'olio di raffreddamento è eccessivamente invecchiato, si consiglia di scaricare l'olio vecchio e aggiungere nuovo olio per la supervisione del processo e la manutenzione dell'olio di raffreddamento durante l'intero ciclo del processo.


Orario di pubblicazione: 09-dic-2022